Армирование

Армирование бурильного инструмента

Армирование (Hardbanding) замков, это процесс нанесения твердосплавного покрытия на наружную поверхность замка бурильных труб, УБТ, ТБТ и других компонентов КНБК. Армирование предназначено для снижения абразивного износа, как самого замка бурильного инструмента, так и обсадной колонны. В большинстве случаев достаточным является армирование муфтового соединения с использованием сварки в среде инертных газов.

Необходимость армирования возникла десятки лет назад, когда возникла необходимость защиты обсадной колонны от истирания и продления периода полезного использования дорогостоящего бурильного инструмента. На протяжении многих лет, индустриальным стандартом являлось применение карбид-вольфрама, в качестве материала, предохраняющего тело замка. Но в процессе эксплуатации стало очевидным, что частицы карбид-вольфрама являлись «режущим инструментом» для обсадной колонны (до сих пор можно услышать мнение, что армирование повреждает обсадную колонну).

Следующим шагом было внедрение специальных сплавов предохраняющих, как замок, так и обсадную колонну. С тех пор технологии существенно продвинулись в сторону усложнения процесса строительства скважин, что в свою очередь, предъявляет более жесткие требования к качеству материалов используемых при армировании. Новые разработки позволяют повысить износостойкость бурильного инструмента и снизить износ обсадной колонны. К современным материалам предъявляются повышенные требования по возможности работы в условиях высоких давлений и температур.

Основные преимущества армирования:

• Снижает износ замка СБТ в открытом стволе
• Снижает коэффициент трения и износ ОК
• Предупреждает образование термических трещин
• Позволяет применять бурильные трубы с приварными замками уменьшенного наружного диаметра

Типы наплавки:

• ARNCO
  • 100XT, 150XT, 350XT
• Duraband
  • Duraband NC
• Castolin
  • OTW-10SS, OTW-12Ti, OTW-16XS, OTW-13CF
• TCS
  • TCS Titanium, TCS 800